遼源軸承廠家-滾動(dòng)軸承主要分類有哪些

1、深溝球軸承
這是所有球軸承類型中最為普及的，它廣泛適用于多種密封圈、防塵蓋和止動(dòng)環(huán)裝置?？沙惺軓较蜉d荷，雙向軸向載荷，及其合成載荷?？筛鶕?jù)用戶需求實(shí)施多種組合形式，提供不同的公差等級(jí)和不同低噪音組別。

2、單列角接觸球軸承
可承受徑向、軸向或聯(lián)合載荷，但任何軸向載荷都必須一個(gè)方向。此類軸承通常都成對(duì)使用，以控制因施加徑向載荷所產(chǎn)生的附加軸向力。接觸角有15°、25°、40°三種，后綴代號(hào)分別為C、AC、B。

3、雙列角接觸球軸承
結(jié)構(gòu)與相臨兩單列角接觸球軸承作背對(duì)背安裝時(shí)的情況類似。寬度比兩個(gè)單列軸承稍窄，接觸角為30°。該設(shè)計(jì)可提供雙側(cè)或單側(cè)帶防塵蓋或密封圈?？沙惺軓较?、力矩和雙向推力載荷。

4、調(diào)心球軸承
具有雙列鋼球，外圈滾道面呈與軸承中心點(diǎn)一致的球面，內(nèi)圈雙列滾道。容許因撓曲或安裝誤差引起的一個(gè)小角度偏差。內(nèi)、外圈相對(duì)傾斜度不得超過3°，適用于長(zhǎng)軸中座孔難于精確定位的地方。

5、圓柱滾子軸承
有較大的徑向載荷承載能力，雙列用于高速、高精度機(jī)床主軸等應(yīng)用場(chǎng)合。NU外圈雙擋邊內(nèi)圈無(wú)擋邊；NJ外圈雙擋邊內(nèi)圈單擋邊；N外圈無(wú)擋邊內(nèi)圈雙擋邊；NF外圈單擋邊內(nèi)圈雙擋邊；NN 雙列外圈無(wú)擋邊內(nèi)圈有擋邊；NNU雙列外圈有擋邊內(nèi)圈無(wú)擋邊。

6、 圓錐滾子軸承
適用于承受徑向載荷和單向軸向載荷及其合成載荷，通常兩套配對(duì)使用。雙列軸承兩內(nèi)圈之間有隔圈，借改變隔圈的厚度可達(dá)到調(diào)整游隙的目的，并使載荷均勻分布。四列用于扎機(jī)的輥頸和重載荷或沖擊載荷場(chǎng)合。

7、調(diào)心滾子軸承
外圈滾道面中心與軸承中心一致，內(nèi)圈兩滾道相對(duì)軸承軸線傾斜成一角度，軸承可自動(dòng)調(diào)心。廣泛用于可能出現(xiàn)軸的撓曲和安裝誤差的大型機(jī)械；常用于造紙?jiān)O(shè)備、輾壓機(jī)械、車輛、振動(dòng)篩和通用工業(yè)機(jī)械。

8、推力球軸承
單向推力球軸承只能承受單向軸向載荷，與軸緊配合的套圈為軸圈，與軸有間隙的套圈為座圈。雙向推力球軸承可以承受雙向作用的軸向載荷,有一個(gè)軸圈兩個(gè)座圈，可對(duì)軸圈雙向軸向定位。

9、雙向推力角接觸球軸承
機(jī)床主軸用高精度軸承，可以承受兩個(gè)方向的軸向載荷；有60°接觸角，離心力影響減輕，適于高速旋轉(zhuǎn)，剛性大；與雙列圓柱滾子軸承NN和NNU系列一起使用，234400系列用于錐孔小端側(cè)，234700系列用于錐孔大端側(cè)，234900是超輕系列。

10、推力角接觸球軸承
用作機(jī)床中滾動(dòng)絲杠的支撐，具有較高的軸向剛度和行程精度。接觸角為60°，使其能適應(yīng)軸向和徑向進(jìn)給的調(diào)節(jié)。軸承組配可采用DB背靠背、DF面對(duì)面、DT串聯(lián)、TBT兩背靠背另一串聯(lián)、TFT兩面對(duì)面另一串聯(lián)、TT三串聯(lián)、QBC兩背靠背另兩分兩側(cè)串聯(lián)、QFC兩面對(duì)面另兩分兩側(cè)串聯(lián)、QT四串聯(lián)、QBT兩背靠背另兩同側(cè)串聯(lián)、QFT兩面對(duì)面另兩同側(cè)串聯(lián)。

11、推力調(diào)心滾子軸承
由于滾子為球面型、座圈滾道面呈球面，具有一定的調(diào)心性能，可允許軸有若干的傾斜。調(diào)心角按軸承系列最大不超過3°。通常采用油潤(rùn)滑方式，不適用于高速旋轉(zhuǎn)承受軸向載荷的能力非常大，同時(shí)還可承受一定程度的徑向載荷，用于水利發(fā)電機(jī)，立式發(fā)動(dòng)機(jī)，船舶用螺旋槳軸，塔吊，擠壓機(jī)。

12、推力圓柱滾子軸承
常用于軸向載荷較重的工況。由墊圈形滾道圈（軸圈、座圈）與圓柱滾子和保持架組件構(gòu)成，可承受較大單向軸向負(fù)荷，且軸向剛性較強(qiáng)。該軸承設(shè)計(jì)靈活，可以根據(jù)相關(guān)的機(jī)器部件提供多種組合，如果機(jī)器部件配合面精度和硬度都較高時(shí)可以省去軸圈和座圈，直接安裝圓柱滾子和保持架組件。

滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)
1、摩擦阻力小，功率消耗小，機(jī)械效率高，易起動(dòng)；
2、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便；
3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮??；
4、精度高，負(fù)載大，磨損小，使用壽命長(zhǎng)；
5、部分軸承具有自動(dòng)調(diào)心的性能；
6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高；
7、傳動(dòng)摩擦力矩比流體動(dòng)壓軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；
8、起動(dòng)摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力矩；
9、軸承變形對(duì)載荷變化的敏感性小于流體動(dòng)壓軸承；
10、只需要少量的潤(rùn)滑劑便能正常運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)能夠長(zhǎng)時(shí)間提供潤(rùn)滑劑；
11、軸向尺寸小于傳統(tǒng)流體動(dòng)壓軸承；
12、可以同時(shí)承受徑向和推力組合載荷；
13、在很大的載荷-速度范圍內(nèi)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以獲得優(yōu)良的性能；
14、軸承性能對(duì)載荷、速度和運(yùn)行速度的波動(dòng)相對(duì)不敏感。

滾動(dòng)軸承的缺點(diǎn)
1、噪音大。
2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
3、成本較高。
4、即使軸承潤(rùn)滑良好，安裝正確，防塵防潮嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，它們最終也會(huì)因?yàn)闈L動(dòng)接觸表面的疲勞而失效。